Metodi ta 'installazzjoni tal-kuxxinett tat-tisħin tal-gomma tas-silikonju huma diversi, hemm pejst dirett, toqba tal-illokkjar bil-kamin, torbot, bokkla, buttuna, ippressar, eċċ., Jeħtieġ li tagħżel il-metodu ta' installazzjoni adattat tal-heater tas-silikonju skont il-forma, id-daqs, l-ispazju u l-ambjent tal-applikazzjoni ta ' tapit tat-tisħin tas-silikon.Kull sodda tal-heater tas-silikonju għall-istil ta 'installazzjoni tal-istampatur 3d u l-karatteristiċi tal-applikazzjoni huma wkoll differenti, miġbura fil-qosor kif ġej, tista' tirreferi għall-istil flimkien mal-applikazzjoni attwali tal-kuxxinett tal-heater tas-silikon biex tagħżel il-metodu ta 'installazzjoni xieraq.
1. PSA (adeżiv sensittiv għall-pressjoni jew tejp b'żewġ naħat adeżiv sensittiv għall-pressjoni) pejst u installa
Il-kolla sensittiva għall-pressjoni PSA hija faċli biex tinstalla, huwa meħtieġ li jiġi speċifikat it-tip ta 'kolla sensittiva għall-pressjoni u s-saħħa meħtieġa.Metodu ta 'immuntar PSA tal-heater tas-silikonju L-installazzjoni hija sempliċi: biss tiċrita l-kisja protettiva u applika.Jaderixxi mal-biċċa l-kbira tal-uċuħ nodfa u lixxi.Waqt l-installazzjoni, għandha tingħata attenzjoni lill-adeżjoni bla xkiel, konsistenti u uniformi tal-wiċċ biex jinkisbu l-aħjar riżultati.
Temperatura massima ta 'applikazzjoni:
Kontinwu - 300°F (149°C)
Intermittenti - 500°F (260°C)
Densità tal-qawwa rakkomandata: inqas minn 5 W/in2 (0.78 W/cm2)
Il-PSA jista 'jiġi mmuntat b'mod rinfurzat billi jiġi vulkanizzat saff ta' fojl tal-aluminju fuq wara tal-heater biex tiżdied id-dissipazzjoni tas-sħana qabel ma tuża l-PSA.
Sabiex tinkiseb il-ħajja mistennija tal-heater tal-gomma tas-silikonju flessibbli, għandha tingħata attenzjoni lill-installazzjoni korretta.Tħallix l-ebda bżieżaq ta 'l-arja taħt il-heater, irrispettivament mit-teknika ta' installazzjoni użata;Il-preżenza ta 'bżieżaq ta' l-arja tista 'tikkawża sħana żejda taż-żona tal-bużżieqa tal-kuxxinett tat-tisħin jew falliment prematur tal-heater possibbli.Uża romblu tal-gomma fuq il-wiċċ tal-heater tas-silikon biex tiżgura adeżjoni tajba.
2. Ikklampja l-viti mtaqqba
Il-pads tal-heater tas-silikonju jistgħu jiġu applikati billi tikklampja jew tikkompressa viti bejn żewġ materjali riġidi.Il-wiċċ tal-bord għandu jkun illustrat pjuttost lixx.
Għandha tingħata attenzjoni biex ma ssirx ħsara lill-heater jew tittaqqab l-insulazzjoni.Żona jew qatgħa hija mitħun fil-pjanċa ta 'fuq biex tiżdied il-ħxuna taż-żona tal-ħruġ taċ-ċomb.
Pressjoni massima rakkomandata: 40 PSI
Sabiex tiżdied id-durabilità, huwa meħtieġ li jiġi riżervat l-ispazju ta 'installazzjoni tal-heater biex ikollu l-istess ħxuna bħall-heater.
3. Installazzjoni ta 'tejp tal-velkro
Il-metodu ta 'immuntar taċ-ċinturin Magic jista' jintuża għal qfieli mekkaniċi fejn il-kuxxinett tat-tisħin tas-silikon flessibbli għandu jkun separat minn partijiet ċilindriċi.
L-installazzjoni, l-installazzjoni u ż-żarmar ta 'twapet tat-tisħin tas-silikonju taċ-ċinturin magic huma faċli ħafna biex jintużaw.
4. Gwida ganċ u metodu ta 'immuntar tar-rebbiegħa
L-immuntar tal-ganċ tal-gwida u tar-rebbiegħa f'applikazzjonijiet ta 'kuljum jista' jintuża għal qfieli mekkaniċi fejn heaters tas-silikonju elettriċi ta '220V għandhom ikunu separati minn partijiet ċilindriċi.
Gwida tal-ganċ u l-installazzjoni tal-pjanċa tat-tisħin tas-silikonju tar-rebbiegħa, faċli biex tinstalla u tiżżarma.
5. Metodu ta 'installazzjoni tal-morsa tar-rebbiegħa tqil
L-immuntar tal-morsa tar-rebbiegħa heavy-duty jista 'jintuża għal qfieli mekkaniċi fejn il-ħiters tas-silikon għandhom ikunu separati minn partijiet ċilindriċi.
Metodu ta 'installazzjoni ta' morsa tar-rebbiegħa tqila biex tinstalla folja tat-tisħin tas-silikon, installazzjoni u żarmar huma faċli biex jintużaw.Il-qawwija hija wkoll tajba.
Il-mod ta 'installazzjoni tal-heater tal-gomma tas-silikonju jeħtieġ li jintgħażel skont il-forma, id-daqs, l-ispazju u l-ambjent tal-applikazzjoni tal-heater tas-silikon.Il-heater huwa prodott apposta apposta, li jeħtieġ li jiġi kkomunikat waqt l-adattament, jew jipprovdi rekwiżiti dettaljati.
Ħin tal-post: Diċ-09-2023